伺服液压机与普通液压机对比优势

伺服液压机的发展在很大程度上受到伺服电动机的影响。目前，由伺服电动机驱动的液压机主要是小吨位压力机。为了突破伺服电动机的限制，混合驱动模式是当前印刷机发展的方向。该混合动力压力机的结构采用差动轮实现普通电机和伺服电机的混合输入，并采用两自由度杆系统实现混合动力双点压力机。

伺服液压机与普通液压机的比较优势

（1）高度的多功能性，灵活性和智能性。

由于其伺服功能，滑块运动曲线不再只是正弦曲线，而是可以根据工艺要求进行最佳设计的任意曲线。

（2）精度高。

因为线性光栅尺用于检测滑块的位置，所以滑块具有压力机的整个工作过程；高运动控制精度，尤其是在下止点附近，可以确保滑块的精度在±0.01mm范围内变化；从而确保压机在生产过程中闭合高度的精度稳定，抑制了产品毛刺的发生并防止了不良产品的产生。

（3）生产率高。

伺服液压机保留了曲柄压力机的优势，特别是生产率大大高于液压机，这反映了“液压机的加工质量和机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电动机驱动的曲柄压力机还可以根据不同的工件调整滑块行程。无需在一个工业循环中完成360度旋转，只需完成一定的摆动角度即可完成冲压工作，从而进一步缩短了循环时间。减少不必要的旅行，大大提高了生产率。

伺服液压机与普通液压机的比较优势

与普通液压机相比，伺服液压机在系统软件的整体运行中没有比例伺服阀或比例泵级。伺服驱动液压机具有环保，节能，低噪音，低温，柔韧性好，效率高，维修方便等优点，可以更换。当前大多数普通液压机都具有一般的市场潜力。

与传统的液压机相比，它更环保，更节能。根据生产工艺和生产节奏，伺服驱动液压机与传统液压机相比可节能30％至70％。液压伺服控制系统使系统软件的心输出量（例如偏移，速度或力）能够完全自动，快速且准确地跟随输入的变化。另外，功率大大增加。

伺服液压机与普通液压机的比较优势

液压伺服控制系统以其快速响应时间，较大的负载弯曲刚度和较大的运行输出功率等独特优势而被广泛应用于工业控制中。

1）外壳采用传统的弓形结构，类似于传统的脚踏式高速冲床。结构简单紧凑。

2）主缸为活塞式液压缸，下方装有快速缸，可以保持高速下降并降低姿态。提高生产率。

3）液压缸为上液压缸类型。当从上方向下按压冲压模具导轨的滑轨时，上模具静止，下模具受到抑制。

4）外壳上方装有高精度定位设备，机械设备限位开关和伺服调节设备。

5）高精度定位设备采用伺服电机驱动器。精度等级为0.01mm。

6）电路系统选择PLC +伺服控制系统+触摸屏+比例驱动，与比例液压传动系统配合，并根据加工技术规定发出指令，以执行加工过程循环系统的姿态。

7）友好的人机对战界面，可自由存储200组主要参数程序流程。

8）通过电子尺精确定位零件，并且可以随意设置行程安排的零件。对于高精度定位，使用机械设备限位开关。理论上的精度水平为±0.01mm，而实际上的精度水平为0.01-0.02mm。

9）通过称重传感器检查工作压力，可以随意设置设备的工作压力。

10）移动手术台，实现全自动上料。

伺服液压机与普通液压机的比较优势

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