电动缸与传统气缸之间的对比

电动缸在当前的自动化行业中越来越多地使用，并起着重要的作用。但是传统气缸和电动气缸有何区别？今天，广图科技将它们进行了比较。

编辑器大致分为以下几点：

五金设备

电动缸和传统缸的硬件组成

在硬件方面，传统汽缸有很多部件，系统相对复杂，因此硬件设计时间和成本很高。就工作条件而言，与气缸配合使用的气动系统的主要组件是电磁阀和空气干燥器。动力输出源是螺杆气泵，分配给每个轴的成本相对较低。

电动缸系统的结构非常简单。组件类型仅为电动缸，驱动器和控制器，因此硬件系统集成相对简单。电动缸系统的每个轴都需要一个伺服驱动器作为动力单元的输出。此时，伺服缸和驱动系统的硬件成本明显更高。

能耗比较

电动缸与传统缸的能耗比较

由于必须利用气缸的动力作为通过气压的中间介质，并且在操作期间存在气源泄漏的问题，因此其能量消耗效率不高。电动缸的动力通过电能直接转化为机械能，能耗效率更高。

要计算运行能耗，可以参考以下公式：

气缸的能耗成本=每次操作的压缩空气消耗量x操作次数x压缩空气能量的单价

电动缸的能耗成本=一次操作的能耗x运转次数x电费单价

控制精度

​电动缸和传统缸精度

在使用气缸的过程中，本身可以达到的传动精度非常有限。仅使用外部机械限制来达到控制精度。显然，它不适用于高精度齿轮箱。它也被广泛使用。

电动缸通过伺服系统转换推力。伺服系统本身可以保持高精度，并且不需要任何机械硬件来限制位置。在精度要求越来越高的场合，其应用变得越来越重要。根据以上分析，尽管电动缸的硬件成本高于缸的硬件成本，但是在精度，稳定性和耐久性方面，特别是在能耗方面，它具有许多优点。

今天只是为您提供一个粗略的比较。哪个更好取决于实际应用。

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