如何了解精密行星减速机，东莞电动缸厂家告诉你

如何了解精密行星减速机，东莞电动缸厂家告诉

​在减速机家族中，行星减速机外形美观，定位准确，经济实用，精度高，承载力大。适用于各种直流伺服电机，交流伺服电机和步进电机的减速。 ，自动切割设备，冶金设备，印刷设备，注塑设备，包装设备等邻里。

它的作用是在确保精确传输的前提下，降低速度，增加转矩并降低负载/电机惯量比。

组装好电动机和减速器后，如果很好地确保了同心度，则电动机的输出轴承仅受到旋转力，运转会变得平稳。行星减速机的“行星”一词取自其齿轮布局。由于行星减速机的齿轮是围绕大齿轮旋转的三个小齿轮，因此我们将此齿轮称为行星齿轮布局，因此我们将其称为行星齿轮布局。减速器是行星减速器。

行星齿轮减速器的分类根据输出方向，有两种主要类型的精密行星齿轮减速器：根据输出模式，为直线型和直角型；根据输出模式，为直线型和直角型。光滑的直轴，带键的直轴，根据连接方法输出键孔；

圆形法兰连接，方形法兰连接。根据级别，通常有三种类型：

一阶段减速（通常小于10：1），两阶段减速（通常大于10：1且小于或等于100：1），三阶段减速（某些品牌没有第三阶段，最大减速比为100：1，

一般划分原则大于100：1）根据目的：军事和民用；根据工作环境：标准环境，低温环境，无尘室环境和真空环境按精度：标准精度和高精度；根据产地：国内，进口，国内组装。行星减速器的作用1.改变动力机的输出速度（减速，增速或变速）以适应工作机构的工作需要；

2.改变动力机输出的扭矩，以满足工作机构的要求；

3.将动力机输出的运动形式转换为工作机构所需的运动形式（例如将旋转运动转换为线性运动，反之亦然）。

4.将一台动力机的机械能转移到多个工作机构，或将几台动力机的机械能转移到一个工作机构。

5.其他特殊功能，例如便于机器的组装，安装，维护和安全，请使用机械减速器。减速机是一台相对精密的机器，其目的是降低速度并增加扭矩。它具有许多类型和不同的模型，并且不同的类型具有不同的使用分类。

行星减速机的应用领域行星减速机可以直接安装在交流和直流伺服电机，无刷电机，步进电机上，并广泛用于中等精度的工业领域。如：印刷机床，火焰切割，激光切割，数控机床，工具机械，食品包装，自动化行业。余航泰半导体设备，医疗设备，机器人，机械手，通讯设备，制药设备，印刷设备，包装机械，纺织机械，数控机床，数控弯管机，停车设备，测量设备，工作机，精密监控系统，汽车工业，自动控制系统等行业。

行星减速机的选择要求

1.降低速度，同时增加输出扭矩。转矩输出比是基于电动机输出乘以减速比得出的，但应注意，不能超过减速器的额定转矩。

2.减速还减小了负载的惯性，惯性的减小是减速比的平方。您会看到通用电动机具有惯性值。

3.确定减速比后，请用您选择的伺服电机的额定转矩乘以减速比。原则上，获得的值应小于产品目录中提供的类似减速器的额定输出转矩，并且还应考虑驱动电动机的过载能力和实际所需的最大工作转矩。

所需的最大工作扭矩小于额定输出扭矩的两倍。满足以上条件后，请选择最小的减速器。较小的减速器成本相对较低。

4.接下来，考虑行星减速器的回程间隙。回流间隙越小，精度越高，成本也越高。用户需要选择一系列满足其精度要求的减速器。

还应考虑横向/径向力和平均寿命。具有较大的横向/径向应力的减速器在安装和使用过程中非常可靠，并且不容易出现问题。通常，平均寿命远远超过伺服电机的寿命。达到上述指标后，您可以根据产品目录在安装尺寸，轴直径和输入法兰上选择适合您的电动机的减速器。

精密行星减速机的安装，使用和维护是确保机械设备正常运行的重要组成部分。

因此，在安装行星减速机时，请务必按照以下安装和使用相关事项严格组装和使用。

1. 在安装之前，请确保电动机和减速器的外观完好无损，并检查连接到电动机和减速器的零件的尺寸是否匹配，例如电动机的定位凸台，输入轴和凹槽。减速器等。
2. 2.松开异径管法兰外侧的螺钉，调节PCS系统的紧固环，使其与集尘口对齐，然后将其插入内六角形。
3. 3.自然地将电动机连接到减速器。连接必须确保减速器的输出轴和电机输入轴具有相同的同心度，并且两者的外法兰平行。好像心脏的不一致会导致电动机轴断裂或齿轮减速器磨损。
4. 另外，在安装过程中，严禁用锤子等敲击，以防止过大的轴向力或径向力损坏轴承或齿轮。在拧紧紧固螺栓之前，请务必拧紧安装螺栓。安装前，用汽油或锌钠水擦拭电机输入轴，定位凸台和减速器连接处的防锈油。
5. 目的是确保连接的紧密性和操作的灵活性，并防止不必要的磨损。在将电动机连接到减速器之前，电动机轴的键槽应垂直于张紧螺栓。为确保均匀受力，请先在任何对角线位置拧紧安装螺栓，
6. 但是不要拧紧，然后对角拧紧其他两个安装螺栓，最后一个接一个地拧紧四个安装螺栓。最后，拧紧紧固螺栓。所有紧固螺栓都需要固定，并根据指示的固定扭矩数据使用扭矩扳手进行检查。

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